Машины для внесения жидких органических удобрений


Машины для внесения жидких органических удобрений

Жидкие органические удобрения вносят поверхностно или внутрипочвенно цистернами-разбрасывателями, а также дождевальными установками на поля, расположенные вблизи ферм.

Машина МЖТ-10 предназначена для разлива органических удобрений по поверхности поля. Ее агрегатируют с трактором Т-150К. Машина состоит из цистерны объемом 10,4м3, центробежного насоса, вакуумной установки, заправочного рукава, смонтированного на поворотной штанге, напорного трубопровода, переключающего и разливочного устройства, предохранительных вакуумного и жидкостного клапанов и гидросистемы.

Цистерна снабжена верхним и нижним люками с крышками и поплавковым уровнемером. Вакуумная установка служитдля образования разрежения в цистерне при заправке. Она состоит из двух насосов ротационного типа. Всасывающий коллектор насосов трубопроводом соединен с корпусом предохранительного клапана, внутри которого размещено два полых шара.

Центробежный насос, приводимый в действие от ВОМ трактора, перекачивает жидкость из цистерны в напорный трубопровод. Он состоит из корпуса и рабочего колеса с лопастями. Насос крепят к фланцу патрубка цистерны.

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, рычаг и тягу, смонтированные на патрубке. Последний соединяет напорный трубопровод с внутренней полостью цистерны.

Разливочное устройство служит для дозировки и распределения жидкого удобрения по поверхности поля. Оно состоит из патрубка, задвижки и распределительного щитка, наклон которого можно изменять.

Машина может выполнять три операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилища, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поля.

Внесение удобрений: включают в работу центробежный насос, который подает жидкость по трубопроводу в патрубок разливного устройства. При этом заслонку закрывают, а заслонку открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером распределяется по поверхности поля.

Дозу внесения удобрений регулируют, заменяя задвижки, изменяя скорость движения агрегата или переставляя распределительный щиток. Машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110мм. Для внесения 40...60т удобрений на 1 га работают без задвижек. Размер отверстия задвижки и рабочую скорость агрегата выбирают по таблице.

Агрегат АВВ-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений и органо-минеральных смесей влажностью не менее 92 % на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях.

Агрегат состоит из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления для внутрипочвенного внесения удобрений. Приспособление состоит из рамы четырех секций, закрепленных на раме с помощью параллелограммной подвески, распределительного устройства гидроцилиндра. На секциях размещены дисковый нож плоскорежущая лапа с подкормочной трубкой и прикатывающий каток.

Насос подает жидкие органические удобрения по напорному трубопроводу к распределительному устройству, которое направляет их по гибким рукавам к подкормочным трубкам, закрепленным на лапах. Нож разрезает верхний задернелый слой почвы, облегчая ход лапы в заглубленном положении. Лапа лезвиями поднимает пласт и заделывает под него жидкие удобрения. Идущий следом каток уплотняет почву.

Глубину заделки удобрений в почву регулируют, переставляя катки и сжимая нажимные пружины. Дозу внесения в пределах от 50 до 100 т на 1 га регулируют, заменяя дозирующие шайбы и изменяя скорость движения.

АВВ-Ф-2,8 агрегатируют с тракторами Т-150К. Ширина его захвата 2,8 м, рабочая скорость до 6 км/ч.

Машины для внесения твердых органических удобрений

Твердые органические удобрения (навоз, торф, компосты) вносят на поверхность поля, а затем заделывают плугами в пахотный слой почвы. Для равномерного распределения по поверхности поля навоз вносят в полуперепревшем или перепревшем состоянии. Слежавшийся навоз при погрузке в машины измельчают и перемешивают, придавая ему однородное мелкокомковатое строение.

Машина РОУ-6 представляет собой двухосный полуприцеп, на раме которого установлен металлический кузов с надставными бортами. По дну кузова движется цепочно-планчатый питающий транспортер. Разбрасывающее устройство машины состоит из двух шнековых барабанов: измельчающего и разбрасывающего, оси которых расположены горизонтально. Устройство установлено на месте заднего борта кузова и приводится в действие от ВОМ трактора. РОУ-6 оборудована также тормозной системой и системой электрооборудования, обеспечивающими безопасность работы. Питающий транспортер состоит из четырех сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным устройством. К цепям с равными промежутками прикреплены хомутами металлические скребки. При включении ВОМ корпус кривошипа вместе с диском вращается, через шатун приводится в колебательное движение коромысло, на котором закреплена собачка, прижимаемая к храповому колесу пружиной. Храповое колесо закреплено на ведущем валу транспортера. Когда шатун совершает холостое движение, собачка скользит по зубцам храпового колеса. При рабочем движении собачка упирается в зубец храпового колеса, поворачивая тем самым вал транспортера.

Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Для изменения скорости транспортера поворачивают диск относительно корпуса. При этом изменяют эксцентриситет пальца кривошипа, ход шатуна и размах коромысла. Положение диска и скорость движения агрегата для заданной дозы выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массой 0,8 т/м3. Если объемная масса, скорость движения и ширина разбрасывания не соответствуют табличным значениям, то по формуле рассчитывают табличную дозу внесения и по ней регулируют разбрасыватель.

Грузоподъемность машины 6т, ширина разбрасывания 6...7м, доза внесения 15,..45 т/га, рабочая скорость до 12 км/ч.

Машина ПРТ-7Шснабжена разбрасывающим устройством с вертикальным расположением оси вращения четырех барабанов. Привод транспортера гидравлический с механизмом реверса для изменения направления его движения. Дозу внесения удобрений 20, 40 и 60 т/га регулируют, переставляя звездочки привода, транспортера или изменяя скорость агрегата. Ширина разбрасывания 6...8 м, рабочая скорость до 12 км/ч.

Разбрасыватель РУН-15Браспределяет органические удобрения из куч, размещенных на поле рядами в шахматном порядке. РУН-15Б навешивают на гусеничные тракторы тягового класса. На механизм передней навески трактора монтируют валкообразователь, задней навески — разбрасыватель. Валкообразователь и разбрасыватель переводят в рабочее и транспортное положение гидроцилиндрами.

Разбрасыватель состоит из рамы, опирающейся на колеса, двух лопастных роторов, делителя и механизма привода роторов от ВОМ трактора. Частоту вращения роторов регулируют, заменяя звездочки на валах, а высоту расположения их над поверхностью поля — с помощью опорных катков.

При движении агрегата вдоль ряда куч валкообразователь захватывает и перемещает их перед собой. Наконечник толкателя периодически входит в дозирующее окно, разрушает заторы и проталкивает в него удобрения, которые вытягиваются в непрерывный валок под трактором. Делитель разбрасывателя разрезает валок на две части. Лемехи поднимают их и подводят к роторам. Лопасти роторов захватывают, измельчают и швыряют удобрения в обе стороны. Дозу внесения регулируют, изменяя расстояние между кучами в рядке и их массу.

studfiles.net

машины для внесения органических удобрений

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Департамент образования и кадровой политики

Федеральное государственное образовательное учреждение

Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова

Кафедра сельскохозяйственных машин

Машины для внесения органических удобрений

(Учебное пособие по конструкции, регулировке и подготовке машин к работе)

2

Учебное пособие составлено профессором Кировым В.С. в соответствии с программой дисциплины «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», утвержденной 05.07.96 г. и предназначено для студентов инженерного факультета по специальности 311300 – Механизация сельского хозяйства.

Первый вариант пособия составлен в 1990 году, успешно прошел «обкатку» в учебном процессе и был обновлен в 1994 году. Поскольку использование учебного пособия проходило на всех факультетах, то возникла необходимость его тиражирования с целью размещения части издания в читальном зале и библиотеке для обеспечения самостоятельной работы студентов.

Для каждой машины пособие составлено, в основном, по схеме: назначение, техническая характеристика, устройство общее и составных частей, технологический процесс и основные регулировки. В разделе подготовки машин к работе отражены возможные неисправности машин и способы их устранения.

Учебное пособие рассмотрено на заседании методической комиссии 11.11.99 г. (протокол № 3) и рекомендовано к изданию.

3

Содержание

стр.

Комплекс машин для подготовки и внесения органических удобре-

4

ний

1

Машина для внесения твёрдых органических удобрений РОУ-6

5

2

Машина для внесения твёрдых органических удобрений ПРТ-10-1

7

2.1. Устройство и работа машины

8

2.2. Устройство и работа составных частей машины

8

3

Валкователи-разбрасыватели твердых органических удобрений

15

3.1. Валкователь-разбрасыватель РУН-15А

15

3.2. Валкователь-разбрасыватель РУН-15Б

21

3.3. Валкователь-разбрасыватель РУН-Ф-15В

22

3.3.1.Устройство и работа валкователя-разбрасывателя

23

3.3.2. Устройство и работа составных частей валкователя-

разбрасывателя

25

4

Прогрессивная технология поверхностного внесения твердых ор-

ганических удобрений

27

4.1. Валкообразователь кузовной

30

5

Подготовка машин для внесения твёрдых органических удобре-

ний к работе

33

6

Машины для внесения жидких органических удобрений

39

6.1.Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-10

40

6.1.1. Устройство и работа машины

40

6.1.2. Устройство и работа составных частей машины

41

6.2. Заправщик-жижеразбрасыватель ЗЖВ-1,8

48

6.3. Подготовка машин к работе

51

7

Агрегаты внутрипочвенного внесения жидких органических

удобрений

55

7.1. Устройство и работа агрегатов

56

Список использованных источников

61

4

КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ВНЕСЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

1. Твёрдые органические удобрения

Подготовка удобрений заключается в их складировании в бурты на при фермерских и полевых площадках, выдерживании их в буртах с целью доведения навоза до полуперепревшего состояния. Системой подготовки органических удобрений предусматривается приготовление их в виде торфопомётных, торфожижевых и торфонавозных компостов с обогащением минеральными добавками. Для выполнения этих операций технологическим процессом предусматривается использование погрузчиков ПНД-250 с приспособлением для приготовления компостов.

Подготовка навоза перед внесением позволит повысить его питательность, устранить засорение полей сорняками, повысить срок службы машин для внесения.

Внесение органических удобрений осуществляется в основном по прямоточной (ферма-поле) и перевалочной (ферма-бурт-поле) технологическим схемам, В южных степных районах находит применение двухфазная технология с вывозкой удобрений самосвальными транспортными средствами, раскладкой их по полю кучами в определённом порядке и последующим распределением валкователями-разбрасывателями.

Прямоточная технология предусматривает использование одних и тех же технических средств (машин для внесения), преимущественно большегрузных, в едином потоке без разрыва во времени. Перевалочная технология предусматривает вывозку удобрений в менее напряженное от других работ время на край поля, формирование их там в бурты и последующее их внесение в требуемые агротехнические сроки. В этом случае удаётся сократить радиус перевозки удобрений в сезон полевых работ и тем самым повысить производительность машин для внесения.

Обе эти технологии могут применяться во всех зонах страны на базе машин РОУ-6 до 2 км, ПРТ-10, МТТ-13-4...5км, МТТ-19 - 5-10км.

Для внесения удобрений по перевалочной технологии могут использоваться РОУ-6 (МТТ-8) и самоходная машина химизации ЭСВМ-7 с агрегатами АВТ-Ф-5.

Применение модернизированных машин в сочетании с погрузчиками непрерывного действия типа ПНД-250 позволит повысить производительность труда в сравнении с существующими комплексами на 30-50%. В конструкциях машин предусматривается использование шин низкого давления (0,1-0,2 МПа) и рабочих органов обеспечивающих качественное распределение удобрений.

Для локального внесения (в овощеводстве) предусмотрен комплекс на базе РОУ-6(МЛГ-1) для нарезки гряд, внесения и заделки удобрений. Вне-

5

дрение комплекса позволит повысить урожайность овощных культур на 1530%.

2.Жидкие органические удобрения вносятся модернизированными цистернами разбрасывателями по прямоточной и перевалочной технологиям

сиспользованием полевых хранилищ-компенсаторов. Перегрузочная технология будет включать бункеры-компенсаторы для заправки полевых машин. Для внесения полужидких органических удобрений предусмотрен погрузчикизмельчитель и машина для транспортировки и внесения, а также агрегат АВВ-Ф-5 и ЭСВМ-7.

3.Внутрипочвенное внесение ЖОУ обеспечивает надёжную охрану окружающей среды. Сложность и трудоёмкость процесса внутрипочвенного внесения полностью окупается прибавкой урожая. Для внутрипочвенного внесения ЖОУ системой машин предусматривается комплекс для основной обработки почвы (АВО, АВВ-Ф-5), междурядной обработки пропашных культур (АВМ-2,8), улучшения лугов и пастбищ (АВВ-2,8, АВВ-Ф-5). Комплексы для внутрипочвенного внесения включают полевые машины для внесения, мобильные бункеры компенсаторы, автомобильные и тракторные перегрузчики. Полевые машины базируются на шасси цистерн РЖТ (МЖТ), серийных почвообрабатывающих орудий и приспособлений к ним для дозирования и распределения удобрений. Комплекс, как правило, будет состоять из З-5-ти полевых машин, одного бункера компенсатора и 2-х-З-х перегрузчиков. Внутрипочвенное внесение найдёт широкое применение на подкормке кормовых культур (свёклы, кукурузы на силос), при коренном улучшении почвы в при фермерских севооборотах.

1. МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ РОУ-6

Машина РОУ-6 (МТТ-7) предназначена для транспортировки и внесения навоза, компостов, торфяной крошки и т.п. При установке вместо разбрасывающего рабочего органа заднего борта служит для перевозки сельскохозяйственных грузов. Со снятым задним бортом разгрузка осуществляется це- почно-планчатым транспортёром, смонтированном в кузове.

Техническая характеристика

Производительность в час сменного времени, т

11,07

Грузоподъемность, кг

6000 (7000)

Ширина полосы внесения удобрений, м

6-7

Погрузочная высота по бортам, мм

1900

Масса, кг

1940

Агрегатирование с трактором класса

1,4

6

Устройство

Машина РОУ-6 включает в себя раму 1(рис. 1) с кузовом 4 и прицепом,

Рис.1. Разбрасыватель органических удобрений

а– общий вид; б – разбрасывающее устройство; в – привод транспортера

1– рама; 2 – карданный вал; 3 – натяжное устройство транспортера; 4 – кузов; 5 – разбрасывающее устройство; 6 – колеса; 7 – продольный вал; 8 – редуктор; 9, 10 – измельчающий и разбрасывающий барабаны; 11 – цепь, 12 – скребок транспортера; 13 – диск; 14 –

болт; 15 – корпус кривошипа; 16 – шатун; 17, 18 – предохранительная и ведущая собачки; 19 – щека; 20 – храповое колесо; 21 ведущий вал траснпортера

7

установленную на 4-х колесах 6. По дну кузова движется цепочноскребковый транспортёр. Разбрасывающим устройством является измельчающий 9 и разбрасывающий 10 барабаны. Они находятся в задней части кузова. На измельчающем барабане закреплена шнековая лента с прерывистым зубчатым профилем, на разбрасывающем барабане -сплошная лента. Транспортёр состоит из 4-х сварных цепей 11, объединённых попарно и имеющих скребки 12. Рабочие органы приводятся в действие от ВОМ трактора посредством карданного 2 и продольного 7 валов и двухступенчатого редуктора 8. От редуктора с помощью цепной передачи вращается измельчающий барабан, а от него посредством цепной передачи - разбрасывающий барабан. От другого вала редуктора через кривошипно-шатунный и храповой механизмы приводится в движение транспортёр.

Количество разбрасываемых удобрений регулируют изменением скорости движения транспортёра за счёт перестановки пальца эксцентрикового механизма. Норму внесения удобрений устанавливают по табл.3.

2. МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ ПРТ-10-1

Машина ПРТ-10-1 предназначена для транспортирования и сплошного поверхностного внесения в почву навоза, торфонавозных компостов и других, видов органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортёром назад.

Машина агрегатируется с трактором Т-150К, имеющим вал отбора мощности (ВОМ) с частотой n=1000 мин-1.

Техническая характеристика

Тип машины

Полуприцеп

Производительность в час эксплуатационного времени (при

расстоянии перевозок до 2 км, производительности погрузчи-

ка не менее 100 т/ч, дозе внесения 40 т/га и скорости транс-

портирования не менее 25 км/ч), т/ч

29

Рабочая ширина захвата, м

5...8

Доза внесения удобрений, т/га

20, 40, 60

Неравномерность внесения удобрений по ширине захвата, %

25

Рабочая скорость, км/ч не более

12

Транспортная скорость, км/ч не более

30

Масса, кг

3750

Тип рабочих органов

Барабанно-

шнековый с гори-

зонтальным рас-

Габариты, мм

положением

длина

1200 20

8

ширина

2500 20

высота

2880 20

Погрузочная высота по бортам, мм

2200

Колея, мм

2040 40

Дорожный просвет, мм не менее

370

Вместимость кузова, м3, не менее

8,5

Грузоподъемность, т

до 11

Обслуживающий персонал, чел.

1

2.1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА МАШИНЫ

Машина ПРТ-10-1 (рис. 2) состоит из рамы 6 , кузова 5, опоры 10, ходовой системы 8 , пневматического привода тормозов 2 , привода стояночного тормоза 9, силовой передачи 3, электрооборудования.

Загруженный технологический материал (навоз, торфонавозный компост и др.) подаётся цепочно-планчатым транспортёром 1 (рис. 3) к разбрасывателю, измельчается барабаном 7 и разбрасывается барабаном 6 по поверхности поля. Привод рабочих органов машины осуществляется от ВОМ трактора. Во избежании выхода из строй силовой передачи и для качественного внесения удобрений ВОМ трактора должен работать только при частоте вращения 1000 мин-1. Управление приводом рабочих органов осуществляется из кабины трактора. Дозу внесения удобрений регулируют с помощью сменных звёздочек согласно табл. 1.

Таблица 1 Теоретические дозы внесения органических при плотности удобрений 800 кг/м3 и рабочей ширине внесения 5...8 м

Дозы внесения удобрений, т/га

20

40

60

Число зубьев в звездочке:

ведущий

14

14

22

натяжной

22

28

14

ведомой

28

22

28

Скорость движения трактора, км/ч

12

10

10

2.2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙМАШИНЫ

Рама 6 (рис. 2) представляет собой сварную несущую конструкцию, состоящую из 4 продольных лонжеронов Z - образного профиля, соединённых попарно поперечинами и передней балкой. Внутренние лонжероны соединены между собой накладками и стяжками. Нижние полки лонжеронов попарно развёрнуты навстречу друг другу и служат направляющими нижних

9

Рис.2 Общий вид машины 1 – электрооборудование; 2 – пневматический привод тормозов; 3 – силовая передача; 4 – ограждение; 5 – кузов; 6 – рама; 7 – кожух левый;

8 – ходовая система; 9 – привод стояночного тормоза; 10 – опора.

10

ветвей транспортёров. В передней части рамы приварено дышло с петлёй, в задней части приварен подрамник. Рама является связующим элементом кузова и ходовой системы.

Кузов 5 образован двумя боковыми бортами, передний бортом и днищем. Боковые и передние борта состоят из сварных каркасов, обшитых листовыми гнутыми профилями. Боковые борта крепятся болтами к наружным лонжеронам рамы. Передний борт шарнирно закреплен на передней балке рамы и боковых бортах.

Днище выполнено из листов гофрированного профиля, приваренных к поперечинам и лонжеронам рамы.

Опора 10 служит передней опорой машины, когда она отцеплена от трактора, и состоит из стойки с пятой, усиленной косынками. Опора шарнирно соединяется с дышлом посредством оси и может быть установлена с помощью фиксатора в одно из двух положений : рабочее, когда она опущена, и транспортное, когда она поднята и установлена в горизонтальное положение. Для установки машины на опору необходимо подъехать к месту, где должна быть установлена машина, и перевести опору из транспортного положения в рабочее. Для этого необходимо приподнять опору, вынуть фиксатор, осторожно опустить опору до совмещения отверстия в стойке с отверстиями в боковых накладках дышла и установить фиксатор. Затормозить машину стояночным тормозом, после этого произвести расцепку машины с трактором. Перевод опоры в транспортное положение производится в обратной последовательности.

Ходовая система 8 (рис. 2; 4) представляет собой тележку типа “тандем”, состоящую из двух балансиров. Балансиры шарнирно установлены в опорах 3, которые крепятся болтами 4 к подрамнику 7. К балкам балансиров приварены полуоси. На подшипниках полуосей установлены ступицы, к которым крепятся колёса 1.

Тормозная система машины оборудована колодочными тормозами с двумя независимыми друг от друга приводами : пневматическим 2 (рис. 2) от пневматической системы тормозов трактора, действующим на все колёса машины одновременно с торможением трактора, и механическим ручным приводом (стояночный тормоз) 9 для торможения машины на стоянке.

Давление сжатого воздуха в магистрали и воздушном баллоне пневмопривода тормозов машины должно быть и 0,47...0,52 МПа (4,8...,5,3 кгс/см2 ) и контроль осуществляется одновременно с контролем давления воздуха в пневмосистеме трактора.

Силовая передача 3 (рис. 2) предназначена для привода рабочих органов машины и состоит из карданной передачи 23 (рис. 3), трансмиссионных валов 17; 18, коническо-цилиндрического редуктора 16, вала приводов битеров 15, валов привода транспортёров 2, ведущих 8, ведомых 21 валов транспортёров, транспортёров 1 разбрасывателя, цепных приводов.

Трансмиссионные валы 17; 18; 22 (рис. 3) предназначены для передачи

studfiles.net

Машины для внесения органических удобрений.

Вопросы темы:

1. Машины для внесения жидких органических удобрений, устройство, рабочий процесс, регулировки.

2. Машины для внесения твердых органических удобрений.

Машины для внесения жидких органических удобрений,

устройство, рабочий процесс, регулировки.

Машина РЖТ-4М (рис. 22) предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и разлива жидких органических удобрений влажностью 92% и выше по поверхности поля. Может применяться для перевозки воды, барды, обрата и других жидкостей.

Машина представляет собой цистерну-полуприцеп. Она состоит из цистерны 8 (вместимостью 5,5 м3), центробежного насоса 14, вакуумного насоса 13, заправочного рукава 7, смонтированного на поворотной штанге 6, трубопровода 11 и переключающе-разливочного устройства 9, 10;

Привод насосов от ВОМ. Переключающе-разливочное (рас­пределительное) устройство предназначено для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, распределительный щиток.

Рис. 22 Машина РЖТ-4М:

а - общий вид; б - переключающее и разливочное устройства; в - схема заправки; г - схема перемешивания; д - схема разлива удобрений; 1 - уровнеметр; 2 - люк; 3 - вакуумметр; 4 - предохранительный жидко­стный клапан; 5 - предохранительный вакуумный клапан; 6 - штанга; 7 - заправочный рукав; 8 - цистерна; 9 - переключающее устройство; 10 - разливочное устройство; 11 - напорный трубопровод; 12 - ходовые колеса; 13 - вакуумная установка; 14 - центробежный насос; 15 и 22 -заслонки; 16 - рычаг; 17 - гидроцилиндр; 18 - тяга; 19 и 23 - патрубки; 20 - сменная задвижка; 21 - распределительный щиток

Мишинаможет выполнять три операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилищ, перемешивание их при транспортировки и внесение на поле. При самозагрузке вакуумным насосом в цистерне создают разрежение, а заправочный рукав опускают в навозохранилище.

При перемешивании и выгрузке работает центробежный насос.

Дозу внесения удобрений регулируют заменой задвижки, изменением скорости движения агрегата и перестановкой распределительного щитка. Машину комплектуют тремя сменными задвижками с отверстиями 60, 90 и 110 мм. Для внесения 40.. .60 т/га удобрений работают без задвижек.

Аналогично устроены и работают машины ПЖТ-5, МЖТ-6, МЖТ-11 и др. Такие машины могут также применяться с приспособлением для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений.

Машины для внесения твердых органических удобрений

Почти все машины для внесения твердых органических удобрений работают по аналогичной технологической схеме: транспортер подает массу к активному разбрасывающему устройству, которое измельчает массу и распределяет ее по поверхности поля.

Машина ПРТ-7А(рис.23) предназначена для разбрасывания навоза, торфа, компостов. Ее можно использовать как саморазгружающийся транспортный прицеп, для чего разбрасывающее устройство заменяют задним бортом.

Разбрасыватель агрегатируют с тракторами класса 14 кН.

Машина представляет собой полуприцеп. Она состоит из кузова 1, цепочно-планчатого питающего транспортера 2 и разбрасывающего устройства, которое состоит из двух шнековых барабанов - измельчающего 3 и разбрасывающего 4. Привод рабочих органов от ВОМ.

В настоящее время промышленность Республики Беларусь выпускает также аналогичные разбрасыватели с марками: МТТ-4 - к тракторам класса 9 кН; МТТ-9 - к тракторам класса 20 кН; ПРТ-11 - к тракторам класса 30 кН.

В хозяйствах еще эксплуатируются аналогичные по устройству разбрасыватели типа РОУ-6 с тракторами класса 14 кН и 11РТ-10 с тракторами класса 30 кН. Кроме кузовных разбрасывателей, имеются роторные разбрасыватели органических удобрений типа РУН-15Б, предназначенные для разбрасывания органических удобрений из небольших куч.

Доза внесения зависит от скоростей движения транспортера и агрегата, может регулироваться в пределах 10...60 т/га. Ширина разбрасывания 5... 8 м.

Рис. 23 Схема машины для внесения твердых органических удобрений:

1 - кузов; 2 - цепочно-планчатый транспортер-питатель; 3 - измельчаю­щий барабан; 4 - разбрасывающий барабан

Вопросы выходного контроля:

1. Назначение машин для внесения жидких органических удобрений.

2. Устройство машин для внесения жидких органических удобрений.

3. Назначение машин для внесения твердых органических удобрений.

4. Устройство машин для внесения твердых органических удобрений.

Домашнее задание:Э.В. Заяц «Сельскохозяйственные машины», с 67-70.

Реферат на тему: «Машины для приготовления органических удобрений»

mylektsii.ru

Машины для внесения жидких и пылевидных удобрений

Машины для внесения жидких органических удобрений. Данные машины используются для откачивания жижи из жижесборников животноводческих помещений, её перевозки в поле и поверхностного внесения, а также для транспортирования воды, пестицидов, приготовления компостов и прочее.

Для поверхностного внесения жидких органических удобрений применяются автомобильные и тракторные жижеразбрасыватели. На шасси автомобиля ГАЗ-53 смонтирована машина для внесения жидких органических удобрений (РЖУ-3,6). Тракторные жижеразбрасыватели представляют собой цистерны-полуприцепы типа РЖТ – грузоподъёмность 4 тонны, и МЖТ – грузоподъёмность 8/10/13/16/19 тонн. Разбрасыватели построены по единой схеме, а их сборочные единицы и механизмы идентичны. Разбрасыватель состоит из одноосного тракторного полуприцепа, на котором установлена цилиндрическая цистерна (3) [рис. 1], снабжённая вакуумным насосом для заправки, центробежным насосом (2) для создания рабочего давления, распределительно-переключающим устройством (5), перемешивающим (12) трубопроводом, напорным (4) трубопроводом и самозагружающим устройством. Управление рабочими органами машины осуществляется из кабины трактора посредством выносных гидроцилиндров.

Рис. 1. Разбрасыватель жидких органических удобрений.

1) – Карданная передача;

2) – Насос;

3) – Цистерна;

4) – Напорный трубопровод;

5) – Распределительно-переключающее устройство;

6) – Насадок;

7) – Отражательный щит;

8) – Патрубок;

9) – Патрубок;

10) – Гидроцилиндр;

11) – Колесо;

12) – Перемешивающий трубопровод;

13) – Прицеп.

Заправка цистерны производится жидкими удобрениями (влажность более 85%) посредством насосных погрузчиков. Также имеется возможность самозаправки цистерны, для чего разбрасыватель комплектуется специальной штангой с гибким рукавом, а также ротационным вакуумным насосом, предохранительным устройством и системой трубопроводов. Перед заправкой следует повернуть штангу гидроцилиндром и установить её перпендикулярно продольной оси агрегата, а затем гибкий рукав опустить в навозохранилище. При этом включается муфта привода вакуум-насоса, а напорный трубопровод (4) гидроцилиндром (10) устройства (5) соединяется с трубопроводом (12). Далее включается ВОМ (вал отбора мощности) трактора и цистерна заполняется жижей под действием вакуума внутри цистерны (0,03-0,005 МПа).

Вакуум-насос защищён от жидкости устройством, имеющим вид патрубка с парой полых шаров. При заполнении цистерны происходит всплытие шара и перекрывание им всасывающего трубопровода. После перевода штанги в транспортное положение происходит отключение вакуум-насоса и включение центробежного насоса.

Перемешивание жижи в цистерне осуществляется гидравлической мешалкой и производится непосредственно перед внесением её в почву. Для этого центробежный насос производит её забор из цистерны и перекачивает её обратно через устройство (5) и трубопровод (12). Выходя через его малые отверстия под высоким давлением, струи перемешивают содержимое цистерны.

Для внесения удобрений напорный трубопровод (4) соединяют через распределительное устройство с патрубком (8). При этом жидкий навоз, проходя через дозирующий насадок (6), попадает на отражательный щит (7) и равномерно разбрызгивается по поверхности поля (полоса шириной 8-10 м).

Регулировка дозы внесения удобрений (10-60 т/га) производится посредством замены дозирующего насадка (6) и изменением скорости движения агрегата (8,5-11 км/ч). Расстояние между смежными проходами должно быть в пределах 8-10 м. Равномерного распределения удобрений добиваются с помощью изменения положения отражательного щита (7) относительно насадка (6).

Для создания вакуума при заправке в машине РЖТ-4 применяется эжектор, смонтированный на выпускной трубе двигателя трактора. В процессе заправки затвор (7) [рис. 2] и задвижку (4) открывают, задвижку (6) закрывают, заборный рукав (3) с фильтром (2) опускают в жижехранилище/жижесборник (1).

Рис. 2. Тракторный заправщик-жижеразбрасыватель РЖТ-4. Принципиальная схема.

1) – Жижесборник;

2) – Фильтр;

3) – Рукав;

4) – Задвижка заборного устройства;

5) – Разбрызгивающее (распределительное) устройство;

6) – Задвижка распределительного устройства;

7) – Двухсекционный затвор;

8) – Предохранительный клапан;

9) – Цистерна;

10) – Заливная горловина;

11) – Колпачок;

12) – Трубопровод;

13) – Трубопровод;

14) – Трубопровод;

15) – Мешалка;

16) – Эжектор;

17) – Патрубок;

18) – Хомут;

19) – Жиклёр;

20) – Лоток.

Выпускные газы, продвигаясь через эжектор (16), создают разряжение в трубопроводах (12-14) и цистерне (9) в результате чего жидкость заполняет её. В процессе перемешивания колпачок (11) вывёртывают, а в цистерне посредством эжектора (16) создают вакуум. Наружный воздух при этом под действием атмосферного давления поступает в трубу мешалки (15) и затем, выходя через отверстия, расположенные в её горизонтальной части, перемешивает жидкость.

В процессе распределения по полю либо выливе жидкости под воздействием выпускных газов, которые проходят по трубопроводам (12-14), в цистерне создаётся избыточное давление. Задвижку (4) при этом необходимо закрыть, а задвижку (6) открыть. Жидкость, проходя через неё, поступает непосредственно к распределительному устройству (5), которое разбрызгивает её по полю веерообразным потоком. Разбрызгивающее устройство состоит из жиклёра (19) и расплющивателя струи (лоток 20). Регулировка дозы внесения удобрения (от 10 до 40 т/га) осуществляется посредством замены жиклёров (диаметр 20/30/38 мм) изменением давления выпускных газов, положения лотка, а также скорости движения агрегата. Наибольшей ширины поливаемой полосы – до 11 метров либо наименьшей дозы внесения жидких удобрений достигают изменением угла наклона лотка до 30-45%. Скорость (рабочая) машины не превышает 10 км/ч.

Внутрипочвенное внесение жидких (органических) удобрений производят по перевалочной, а также перегрузочной технологиям. Погрузка и транспортировка удобрений осуществляется на тех же машинах, что используются при поверхностном внесении. Агрегаты, применяемые внутрипочвенного внесения – АВВ-Ф-5; АВО-2,8; АВМ-2,8.

Агрегат для внутрипочвенного внесения органических (жидких) удобрений АВВ-2,8 имеет в своём составе машину МЖТ-10 и распределитель, который устанавливается вместо выливного патрубка машины. Опускание и подъём приспособления производится гидроцилиндрами. Оно разрезает дернину, вносит удобрения на глубину обработки почвы и заделывает щели в дернине после прохода лап.

Агрегаты АВО-2,8 и АВМ-2,8 аналогичны агрегату АВВ-2,8 и отличаются только тем, что первый применяется при основной безотвальной обработке почвы, а второй – при подкормке пропашных культур.

Машины для внесения жидких минеральных удобрений. Жидкие удобрения (основные виды):

1) ЖКУ – жидкие комплексные удобрения;

2) КАС – жидкие углеаммиакаты (раствор аммиачной селитры и карбамида).

ЖКУ можно вносить внутрипочвенным и поверхностными способами, а аммиак следует заделывать в почву одновременно распределяя его. Требования, которые следует соблюдать при внесении:

1) жидкий аммиак необходимо заделывать на глубину 10-18 см, а охлаждённый – на 6-10 см (допустимое отклонение ± 1 см);

2) равномерность распределения по ширине захвата должна быть не менее 90%;

3) потери аммиака – не более 3%;

4) отклонение от заданной нормы внесения – не более 5%.

В процессе внесения аммиака на пастбищах и лугах, щели, образованные подкормочными ножами, должны немедленно заделываться каточками.

Транспортировка жидких (минеральных) удобрений должна осуществляться различными автоцистернами, тракторными цистернами-заправщиками, полуприцепами-цистернами.

Внесение жидкого аммиака в почву производится специальными машинами АША-2; АБА-0,5М; АБА-1 в процессе культивации, при вспашке, междурядной обработке, на пастбищах, на лугах. Агрегаты комплектуются культиваторами КРН, УПЛ, КШУ, АМА-10 и прочими. Жидкие углеаммиакаты, а также жидкие комплексные удобрения вносятся с помощью машин ПЖУ-5; ПЖУ-2,5; ПЖУ-9 и переоборудованных машин ПОМ-630; ОП-2000; ОП-3200; МЖТ-8, которые дополнительно комплектуются форсунками дефлекторного типа.

Рис. 3. Машина АБА-0,5М для внесения жидкого аммиака (схема).

1) – Шасси;

2) – Насос-дозатор;

3) – Расходный вентиль;

4) – Горловина бака с контрольными приборами;

5) – Ёмкость;

6) – Механизм навески;

7) – Распределитель;

8) – Подкормочная трубка;

9) – Рыхлительная лапа.

Машина для внесения жидкого аммиака АБА-05М состоит из шасси (1) [рис. 3] на пневмоходу с механизмом навески (6) для культиватора, ёмкости (5) для жидкости, насоса-дозатора (2) с приводом от ходового колеса, высевающей коммуникации с расходным вентилем (3), нагнетательной коммуникации с распределителями (7) и подкормочными трубками (8), закреплёнными на рыхлительной лапе (9).

Чтобы производить внесение охлаждённого аммиака на агрегат монтируют охладитель, и тогда допускается заделка аммиака на глубину 6-10 см. Благодаря этому потери удаётся свести к минимуму, а также значительно сократить энергетические затраты. Таким образом, можно объединить операции обработки почвы и внесения удобрения, используя, например, комбинированный почвообрабатывающий агрегат РВК-5,4АМ.

Внесение аммиачной воды, а также жидких комплексных удобрений осуществляется с помощью специализированных подкормщиков (типа ПЖУ) либо универсальных подкормщиков-опрыскивателей (типа ПОМ), посредством которых также можно производить разбрызгивание растворов пестицидов для того, чтобы защитить растения от сорняков, вредителей и болезней. Для проведения внутрипочвенного внесения указанные машины агрегатируются с культиваторами для междурядной либо сплошной обработки (типа КРН либо КПС), а при поверхностном – на них монтируются шланги.

Подкормщик типа ПЖУ имеет в своей основе прицеп, имеющий опору на колёса с арочными шинами, на котором установлено рабочее оборудование.

Рис. 4. Подкормщик (принципиальные схемы).

А) – Гидросистемы подкормщика типа ПЖУ;

Б) – Подкормочных сборочных единиц в машинах типа ПОМ;

1) – Полумуфта для заправки других ёмкостей;

2) – Поворотный затвор;

3) – Поворотный затвор;

4) – Фильтр;

5) – Манометр с демпфером;

6) – Штанга;

7) – Эжекторный смеситель;

8) – Сапун;

9) – Гидромешалка;

10) – Цистерна;

11) – Указатель уровня жидкости;

12) – Фильтр;

13) – Рукав;

14) – Поворотный затвор;

15) – Быстроразъёмная муфта;

16) – Поворотный затвор;

17) – Обратный клапан;

18) – Насос;

19) – Манометр с демпфером;

20) – Присоединительная полумуфта;

21) – Регулятор расхода жидкости;

22) – Переключатель потока;

23) – Поплавок;

24) – Сифон-индикатор;

25) – Жиклёр;

26) – Скоба с ниппелем;

27) – Коллектор;

28) – Рукав;

29) – Крепёжная скоба;

30) – Подкормочная трубка;

31) – Рыхлительная лапа.

Цистерны (10) [рис. 4, А)] производятся из нержавеющей стали (для подкормщиков грузоподъёмностью 2,5 тонны) либо бипластовыми (грузоподъёмностью 4,5 и 9 тонн). В бипластовых цистернах внутренний слой выполнен из листового полиэтилена, а наружный – из стеклопластика. Эжекторный смеситель (7) предназначается для ввода порошкообразных либо жидких добавок в основную жидкость, содержащуюся в цистерне. Для создания давления перед форсунками (распылителями), гидромешалкой (9) и смесителем (7) служит центробежный насос (18). К секциям штанг (6) с помощью хомутов присоединены коллекторы, на которых смонтированы дефлекторные распылители. В систему управления рабочим процессом подкормщика входят:

- переключатель (22) потока жидкости;

- регулятор (21) расхода;

- манометр (19);

- гидроцилиндры.

Процесс заправки ПЖУ специализированным заправщиком: к полумуфте (20) заправщика присоединяется рукав (13) непосредственно либо через фильтр (12), в том случае если в удобрениях присутствуют механические включения, открываются затворы (14) и (16), закрывается затвор (3) и включается насос заправщика. После завершения заправки затворы (14) и (16) закрываются, а рукав (13) отсоединяется от полумуфты. Если производится самозаправка, то рукав (13) присоединяется к заправочной ёмкости, затвор (16) открывается, переключатель потока (22) устанавливается в положение «0», затвор (3) закрывается и включается насос (18). Контроль степени заполнения осуществляется с помощью указателя (11) уровня.

При работе в поле переключатель (22) потока переводится в крайнее правое положение, затворы (3) и (14) открываются, включается насос (18), посредством манометра (19) устанавливается требуемое давление у рабочих органов. Перед тем, как произвести разворот агрегата, следует перекрыть подачу жидкости на рабочие органы с помощью переключателя (22). При этом вся жидкость поступит в гидромешалку (9) и эжекторный смеситель (7). Ввиду того, что в камере смешивания образуется разряжение, рабочая жидкость отсасывается из штанги (6), что позволяет предотвратить её вылив на почву в процессе разворота.

При внутрипочвенном внесении жидких комплексных удобрений либо водного аммиака подкормочные трубки фиксируются на рабочих органах культиваторов (подкормочных ножах, стрельчатых либо рыхлительных лапах).

В машинах типа ПОМ на коллекторы (27) монтируют скобы (26) с ниппелями, на которые навинчиваются сифоны (24) [рис. 4, Б)]. Рыхлительная лапа (31) в процессе работы движется в почве и заделывает водный аммиак на заданную глубину. Дозировка жидкости осуществляется жиклёром (25). Непосредственно перед поворотной полосой прекращают подачу жидкости в коллектор (27), при этом давление в нём резко снижается. Оставшаяся жидкость направляется в корпус сифона (24), поднимает поплавок (23), но не попадает в трубу (30). Закончив разворот, при следующем проходе возобновляют подачу жидкости в коллектор (27). Двигаясь с большой скоростью через жиклёр (25), она отсасывает скопившуюся в сифоне (24) жидкость.

Установка заданной дозы внесения производится насосом-дозатором – перестановка головки шатуна по кулисе в зависимости от ширины захвата, давления в ёмкости, а также требуемой дозы. Настройка машины на заданную дозу внесения аммиачной воды и удобрений осуществляется посредством выбора диаметра форсунки (отверстия распылителя), требуемого числа распылителей, скорости движения агрегата и давления жидкости в магистрали.

Пропускная способность распылителей напрямую зависит от точности изготовления и степени из носа распылителей, а также температуры жидких удобрений. Рекомендуется проверять тарировку распылителей в конкретных условиях.

Машины для внесения пылевидных удобрений. Для мелиорации почв налажен выпуск пылевидных удобрений: доломитовая и известковая мука, гипс. Транспортировка и рассеивание пылевидных удобрений по полю осуществляется с помощью самоходных агрегатов, которые имеют в своём составе полуприцеп-цистерну, оборудованный распыливающим устройством, и тягач-трактор либо автомобиль. Грузоподъёмность машин, как правило, составляет 8-14 тонн. Имеется возможность настройки машин на один из трёх процессов:

1) – самозагрузка;

2) – рассеивание материалов по полю;

3) – перегрузка в другую машину либо в складскую ёмкость.

Автомобильный разбрасыватель АРУП-8 используется для пневматической загрузки, транспортировки и перегрузки пылевидных удобрений в тракторный агрегат РУП-8. Если проходимость по полю хорошая, АРУП-8 можно применять для рассеивания пылевидных удобрений без перегрузки. В основе разбрасывателя лежит полуприцеп-цистерна на базе цементовоза (грузоподъёмность 8 тонн) с распыливающим устройством в агрегате с тягачом ЗИЛ-130-В1. Производительность разбрасывателя за 1 час основного времени при рассеивании пылевидных материалов составляет 44 тонны.

Разбрасыватель РУП-8А имеет в своей основе полуприцеп-цистерну, который агрегатируется с трактором Т-150К, снабжённым седельно-сцепным устройством и компрессорной установкой. Его конструкция и технологический процесс аналогичны конструкции и технологическому процессу автомобильного разбрасывателя АРУП-8.

Трактор Т-150К послужил базой для разработки энергетического средства высокой проходимости ЭСВМ-7, которое благодаря сменным агрегатам способно вносить в почву органические, а также минеральные удобрения всех видов. К таким агрегатам относятся:

1) ААП-5 – применяется для поверхностного внесения тукосмесей и азотных удобрений на пастбищах и лугах, почвах со слабой несущей способностью, всходах озимых культур;

2) АПМ-5 – применяется для поверхностного внесения слабопылящих химических мелиорантов и твёрдых минеральных удобрений;

3) АВВ-5 – применяется для внутрипочвенного внесения гербицидов, жидких комплексных удобрений и аммиака с заделкой в почву посредством культиватора;

4) АВП-10 – применяется для поверхностного внесения аэрируемых пылевидных мелиорантов, таких как доломитовая и известковая мука, сланцевая соль, а также фосфоритовой муки;

5) АПВ-5 – применяется для поверхностного внесения пестицидов и жидких комплексных удобрений;

6) АВМ-8 – применяется для внутрипочвенного внесения твёрдых минеральных удобрений;

7) АВТ-Ф-5 – применяется для внесения твёрдых органических удобрений.

xn----itbachmidudk6msa.xn--p1ai


Смотрите также